Kraft စက္ကူကို ပုံနှိပ်ခြင်းနှင့် ထုပ်ပိုးခြင်းလုပ်ငန်းတွင် အသုံးများသောပစ္စည်းတစ်ခုအနေဖြင့် အသုံးပြုနည်းကို သင်သိပါသလား။kraft စက္ကူမှန်ကန်စွာ?
kraft paper ကိုအသုံးပြုခြင်း။
ပုံနှိပ်ခြင်းနှင့်ထုပ်ပိုးခြင်းလုပ်ငန်းတွင်၊ စက္ကူထုပ်ပိုးခြင်း၊ ငွေစာရင်းရှင်းတမ်းအဖုံးများ၊ စာအိတ်များ၊ ကုန်ပစ္စည်းထုပ်ပိုးခြင်း၊ စာရွက်စာတမ်းအိတ်များ၊ အချက်အလက်အိတ်များ၊ လက်အိတ်များ၊ ဖိုင်သေတ္တာများ၊
Kraft Paper ၏သတ်မှတ်ချက်
အသုံးများသည်။kraft စက္ကူ60g/m2၊ 70g/m2၊ 80g/m2၊ 100g/m2၊ 120g/m2၊ 150g/m2 နှင့် 250~450g/m2 ကဲ့သို့သော အမျိုးမျိုးသော သတ်မှတ်ချက်များရှိသည်။
Kraft စက္ကူ၏လက္ခဏာများ
အားသာချက်များKraft Paper သည် ကောင်းမွန်သော ခိုင်ခံ့မှု၊ မာကျောပြီး ခိုင်ခံ့သော texture ၊ အလွယ်တကူ စုတ်ပြဲ၊ ကျိုးပျက်မသွားဘဲ၊ နှင့် စုတ်ပြဲခြင်းတို့ကို ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။
အားနည်းချက်များ-kraft စက္ကူ မျက်နှာပြင် ကြမ်းတမ်းခြင်း၊ ကောက်ရိုးအောက်ရှိ ဘောင်ပေါ်တွင် အလွယ်တကူ ပေါ်လာခြင်း၊ ဆံပင်ကျခြင်း၊ အမှုန့်ဖြစ်စဉ်၊ အဖြူရောင်၊ ချောမွေ့ခြင်း၊ ချောမွေ့မှု ညံ့ဖျင်းခြင်း။
kraft paper ကျွမ်းကျင်မှုကို အသုံးပြုခြင်း။
① စိုစွတ်သောကုသမှုကို ချိတ်ဆွဲခြင်းနှင့် ချိန်ညှိခြင်း- မျက်နှာပြင်မညီမညာဖြစ်ပြီး စက္ကူကွဲအက်ခြင်းဆီသို့ ပထမအဆင့်အနေဖြင့် စက္ကူမျက်နှာပြင်အညစ်အကြေးများ၊ စက္ကူပြာများကို သန့်ရှင်းစေမည်ဖြစ်ပြီး၊ မိုးပျံအခြောက်ခံခြင်းဆိုင်ရာ ကုသမှုသည် စက္ကူ၏အပူချိန်နှင့် စိုထိုင်းဆကို ထေမိစေရန်၊ ပုံနှိပ်စက် အလုပ်ရုံ အပူချိန်နှင့် စိုထိုင်းဆ တသမတ်တည်း ထိန်းသိမ်းရန်။တွေးမိတွေးရာစာရွက်အခြောက်ခံပြီးနောက် အစိုဓာတ်ထိန်းဆေးကို စက္ကူစွတ်ပေါ်တွင် ဖိထားသော စက္ကူအကန့်ထိပ်တွင် ကျောက်တုံးကြီးများ၊ သံပြားများကို ကြိတ်ခွဲကာ၊ စက္ကူအခဲမကြေခြင်းမှ ကင်းဝေးစေရန်။ထိုသို့ပြုလုပ်ခြင်းဖြင့် ကောက်အောက်ရှိ အစိုဓာတ်ပါဝင်မှု မညီညာမှုကြောင့် စက္ကူစက္ကူများ ပေါ်ထွက်ခြင်းကို ထိရောက်စွာ ရှောင်ရှားနိုင်မည်ဖြစ်သည်။
② မော်ဒယ်ကောင်းကို ရွေးချယ်ပါ- 80g/m2 ပိုထူတဲ့ စက္ကူဘူးလေးကြောင့် စက္ကူပေးပို့တဲ့ နော်ဇယ်မှာ စက္ကူကို မကြာခဏ စုပ်ယူနိုင်မှာ မဟုတ်တဲ့အတွက်ကြောင့် စက္ကူအထူ ≥ 80g/m ရှိတဲ့အခါ၊ လေးခု သို့မဟုတ် ရှစ်ခုကို ဖွင့်မသုံးတာ အကောင်းဆုံးပါပဲ။ အော့ဖ်ဆက်ပုံနှိပ်စက် ပုံနှိပ်ခြင်း။ထို့အပြင်၊ သေးငယ်သော စာရွက်အကျယ်ကြောင့်၊ နှစ်ဆ သို့မဟုတ် စာရွက်ပေါင်းများစွာ ပျက်ကွက်ရန် လွယ်ကူခြင်း သို့မဟုတ် စက္ကူပြားများပေးပို့ရာတွင် စာရွက်လွဲသွားခြင်း တို့ကြောင့်ဖြစ်သည်။folio offset press သို့မဟုတ် full-opening offset press printing ≥ 80g/m of kraft paper ဖြင့် အကျိုးသက်ရောက်မှုက ပိုကောင်းပါသည်။
③ ချိန်ညှိခြင်း အော့ဖ်ဆက်ပုံနှိပ်ခြင်းစက် စက္ကူပေးပို့ခြင်းစနစ်- စက္ကူ၏အထူသည် ပိုကြီးပြီး မတော်တဆမှုရပ်တန့်ရန် လွယ်ကူသည်၊ ထို့ကြောင့် ပုံနှိပ်စက်ကိုမစတင်မီတွင် punch control၊ skew control၊ double control၊ နှင့် အခြားလျှပ်စစ်ပစ္စည်းများကိုချိန်ညှိရန်၊ သင့်လျော်သော၊ စက္ကူလိပ်ဆိုးစက်တစ်ခုထက်ပို၍ တားဆီးရန်၊အချင်းနှင့် အထူသည် ပိုကြီးသော ရော်ဘာကွင်းကို အသုံးပြုရန် စက္ကူစုတ်ယူဇယ်နှင့် စက္ကူစုပ်သည့် နော်ဇယ်၏ အရွယ်အစားကို ချိန်ညှိရပါမည်။
④ ပုံနှိပ်ဆလင်ဒါနှင့် ရော်ဘာဆလင်ဒါဗဟိုအကွာအဝေးကို မပြောင်းလဲထားပါ- impression ဆလင်ဒါနှင့် ရော်ဘာဆလင်ဒါ၏ အလယ်အကွာအဝေးကို ချိန်ညှိပြီး 250 ~ 450g/m kraft စက္ကူကို ပုံနှိပ်သောအခါတွင် ဤဗဟိုအကွာအဝေးကို 0.2 ~ 0.4 ဖြင့် ချဲ့နိုင်သည်။ မီလီမီတာkraft စက္ကူ မျက်နှာပြင် ကြမ်းတမ်းမှု၊ ချောမွေ့မှု ညံ့ဖျင်းသည်၊ စက္ကူ၏ တင်းကျပ်မှုသည် ကြေးပြားစက္ကူ၊ အော့ဖ်ဆက်စက္ကူထက် များစွာနည်းသောကြောင့်၊ စက္ကူပုံနှိပ်ခြင်းသာမက ပုံနှိပ်ဖိအားကိုလည်း တိုးမြင့်စေသည်။ပုံနှိပ်တဲ့အခါkraft စက္ကူအထူ ≥ 400g / m၊ ပုံနှိပ်ပန်းကန်ဆလင်ဒါနှင့် ရော်ဘာဆလင်ဒါ ကွာဟချက် 3.95mm၊ ရော်ဘာဆလင်ဒါနှင့် အထင်ကရဆလင်ဒါကွာဟမှု ချိန်ညှိမှု 3.40mm၊ ပုံနှိပ်ပန်းကန်ဆလင်ဒါ၏ စုစုပေါင်းအထုပ်အဖုံးသည် 0.65 ~ 0.75mm၊ စုစုပေါင်းအထုပ်အတွင်းပိုင်း၊ 3.15 ~ 3.35mm အတွက်ရော်ဘာဆလင်ဒါ။ပုံနှိပ်စက္ကူကို အထူမှ ပါးသွားပါက၊ ထုပ်ပိုးလွှာ၏ အထူလျော့ပါးသော ပုံနှိပ်ပန်းကန်ပြားမှ အပြင် ရော်ဘာဆလင်ဒါ အထုပ်အစည်းအထိ ဆွဲထုတ်သင့်သည်။စက္ကူကို ပါးပါးမှ ထူလျှင် အထုပ်အထူကို တိုးမြှင့်ရန်နှင့် ပုံနှိပ်ပန်းကန် ဆလင်ဒါ အထုပ်အတွင်းပိုင်းအထိ ရော်ဘာဆလင်ဒါမှ ထုတ်ယူရပါမည်။
⑤ kraft paper မျက်နှာပြင်သည် ကြမ်းတမ်းခြင်း၊ ဖြုန်းတီးခြင်း၊ အမှုန့်ပြုလွယ်ခြင်း၊ အမွှေးအမျှင်များထွက်ခြင်းတို့ကြောင့် ရော်ဘာဆလင်ဒါနှင့် ပုံနှိပ်ပန်းကန်ဆလင်ဒါကို စေ့စေ့ပွတ်တိုက်ရန်၊ စက္ကူအမွှေးများကို ရှောင်ရှားရန်၊ စက္ကူမှုန့်များသည် ရော်ဘာဆလင်ဒါနှင့် ပုံနှိပ်ပန်းကန်ဆလင်ဒါကို တွယ်ကပ်ကာ မင်လွှဲပြောင်းမှုကို ထိခိုက်စေခြင်း၊ ပန်းကန်ပြားပေါ်က ဂရပ်ဖစ်ကြောင့် ဘောပင်တွေ အတန်းပျက်သွားတယ်။နွေရာသီတွင် monochrome ပုံနှိပ်ခြင်း၊ စက္ကူအမွှေး၊ အမှုန့် ဆိုးရွားသောပြဿနာများ ကြုံတွေ့ရပါက စက္ကူအမွှေး၊ အမှုန့်ဖြစ်စဉ်ကို ထိထိရောက်ရောက် လျှော့ချပေးနိုင်သောကြောင့် စက္ကူသားပိုမိုပြန့်ကားစေရန်အတွက် ရေထပ်လွှာအလွှာရှေ့တွင် ပုံနှိပ်နိုင်ပါသည်။
တင်ချိန်- နိုဝင်ဘာ- ၀၁-၂၀၂၂